采用 Genomatica 技术制造的可再生来源的 HMD 源自可再生原料,例如植物糖,可以提高由它制成的许多材料的可持续性。

基于美国生物技术公司 Genomatica 近宣布的成功生产大量植物性 HMD 的突破,旭化成打算应用生物基HMD 工艺技术来制造更可持续的材料,用于高温汽车零件、电子产品或纱线等产品生产安全气囊。旭化成将优先获得早期可再生来源的 HMD 并进行尼龙应用测试,利用旭化成在成功开发尼龙应用方面的丰富经验,将生物基尼龙 6,6 商业化。

Genomatica 开发完整、集成的工艺和制造工厂设计,利用生物技术、发酵和可再生原料来制造具有较低碳足迹的广泛使用的成分和材料。旭化成希望 Genomatica 的创新能够帮助公司实现到 2050 年实现碳中和的目标。
旭化成简介
日本旭化成集团 自 1922 年成立氨和纤维素纤维业务以来,旭化成通过积极转型业务组合,不断发展壮大,以满足每个时代不断变化的需求。
该公司在拥有 40,000 多名员工,通过其材料、家居和医疗保健三个业务部门为面临的挑战提供解决方案,为可持续发展的社会做出贡献。
其材料部门由基础材料、高性能产品、特种解决方案和电子产品组成,包括从电池隔膜和可生物降解纺织品到工程塑料和声音解决方案的各种产品,目前尼龙66产能7.6万吨。
Genomatica公司简介
Genomatica 正在利用生物学来生产广泛使用的产品和材料。该公司正在开发和扩展关键行业使用的更可持续的材料,这些材料源自植物或废物原料而不是化石燃料,帮助品牌及其供应链实现其气候目标和透明度目标。
Genomatica 拥有成功地将多种可再生产品的技术从创意扩展到商业化阶段的良好记录:
Genomatica 与生物塑料领导者 Novamont 合作开设了上个生物基 BDO 商业工厂,年产能为 30,000 吨,与石油基相比,温室气体排放量减少了 50%,并广泛用于可堆肥等产品购物袋到咖啡胶囊。
Genomatica 还生产大量天然丁二醇,与传统生产相比,温室气体排放量减少了 51%,是市场上数十种化妆品和消费者护理产品的活性成分。
Genomatica 制造生物尼龙前体的技术在 2019 年 TIME 的佳发明中获得认可。