由于纯环氧树脂具有高的交联结构，因而存在质脆，耐疲劳性、耐热性、抗冲击韧性差等缺点，难以满足工程技术的要求，使其应用受到一定限制，因此对环氧树脂的改性工作一直是中外研究的热门课题。
环氧树脂用的增韧剂可分为反应性和非反应性增韧剂两类。反应性增韧剂是指含有不饱和键和酰胺基的聚酰胺树脂。液体状的聚硫化合物、聚壬二酸酐等既有增韧作用也有固化作用。作反应性增韧剂是指常见的增塑剂，如DOP、DBP、TCP、TPP等，因它们与环氧树脂的相溶性不太好，故用量不宜过多。
不少聚合物在室温下呈脆性，因而大大降低了它的使用价值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、电绝缘性、易加工性但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲强度。这种赋予塑料更好韧性的助剂称为增韧剂，也称为抗冲改性剂。
环氧树脂增韧剂行业发展趋势
行业技术特点
环氧树脂己经成为了重要的热固性树脂，其之所以被广泛应用于许多领域，是因为它拥有优良的耐热性、电绝缘性、粘接性、耐水性、机械性能和耐化学药品性。然而环氧树脂自身也存在着很多的性能缺陷，例如其固化物内应力大、质脆、耐冲击性和耐湿性差等。环氧树脂在某些特定的高技术领域的应用范围在不同程度上被这些不良特性所限制。因此，目前增韧改性通用型环氧树脂是环氧树脂研究的热点问题之一。
目前，对环氧树脂的增韧改性主要有以下三种途径增韧:（a）向环氧树脂基体中加入橡胶弹性体、热塑性树脂或液晶聚合物等作为分散相增韧；（b）形成半互穿或互穿的网络结构于环氧树脂网络中，从而达到增韧的目的；（c）用化学合成的方法来制备含有柔性链段的环氧树脂或者含有柔性链段的固化剂来固化环氧树脂。
技术壁垒高
我国环氧树脂增韧研究起步较晚。过去常用的增韧方法是用端羧基丁腈橡胶等橡胶弹性体来改性环氧树脂。与一般增韧剂相比，CTBN的价格无疑是昂贵的。CVC是上家开发和生产CTBN的公司。上很少有公司能在价格和产品质量上与CVC竞争。有些公司可以小批量生产CTBN，但价格太高。因此，CVC的产品成为了较优选择。
环氧树脂增韧剂市场总体规模分析
环氧树脂增韧剂的市场集中度较高，这主要是由环氧树脂增韧剂上游原料生产规模以及相关生产技术造成的。整体而言，2021年环氧树脂增韧剂行业总销量规模在1.7万吨左右，年销售额166.72百万美元。
在收入方面，环氧树脂增韧剂市场在2021年价值166.72百万美元，预计到2028年价值232.21百万美元，从2022年到2028年平均年增长率4.85%。在销量方面，环氧树脂增韧剂在2021年达到约17469吨，预计在2028年达到约25706吨，CAGR为5.92%。
Kaneka，Solvay，Huntsman，Olin Corporation，温州清明化工等为行业内领先的供应商。2021年，Kaneka的销量为2567吨，市场份额占14.69%。
环氧树脂增韧剂可分为橡胶型，热塑弹性体型和其他。其中，橡胶型占主要的部分。在2021年，橡胶型环氧树脂增韧剂的销量为11124吨，收入约为98.37百万美元，这一部分在2028年预计将会达到128.76百万美元。环氧树脂增韧剂主要的应用为涂料，胶黏剂，电子，复合材料等，其中涂料的销量在2021年占比达到34.16%。
环氧树脂增韧剂行业产业链
【上游情况】
环氧树脂增韧剂常用材料有丁二烯、丙烯腈、双（2-氯乙氧基）甲烷、二苯醚等。
丁二烯是一种简单的共轭二烯，分子式为 C4H6。它是一种重要的工业化学品，用作合成橡胶生产中的单体。丙烯腈是一种有机化合物，分子式为 CH2CHCN。它是一种无色挥发性液体，尽管商业样品可能因杂质而呈黄色。就其分子结构而言，它由与腈连接的乙烯基组成。双(2-氯乙氧基)甲烷为无色液体，常用于生产硫醇，可作为环氧树脂的活性增韧剂。二苯醚是有机化合物，分子式为O(C6H5)2。该分子会发生其他苯环的典型反应，包括羟基化、硝化、卤化、磺化。
【环氧树脂增韧剂行业情况】
环氧树脂增韧剂行业相对集中。目前，上生产环氧树脂增韧剂的企业很多，尤其是。主要市场参与者有Kaneka、Solvay、Huntsman、Olin Corporation、温州清明化工、巴陵华兴石化、奇士等。
【下游行业需求较为旺盛】
环氧树脂具有优异的粘接性、机械强度、电绝缘性等特性，广泛应用于电子材料的浇注、封装，以及涂料、胶粘剂、复合材料基体等方面，特别是在航空航天、海洋开发、防治腐蚀、建筑工程、电子通讯等领域有着重要的应用。环氧树脂的高需求也将带动上游增韧剂的发展。
