手糊成型工艺
粘贴成型工艺，又称低压接触成型工艺，是树脂基复合材料应用领域最早的工艺方法。操作方法简单，几乎适合所有复合材料产品的生产。投资小，但依靠操作人员的技术熟练程度，产品单面光滑，产品质量不稳定。随着各种新技术的出现，手工粘贴成型技术的比例逐渐下降，但是手工粘贴技术具有其他独特的技术不可替代的特点，特别是在大型产品的生产中，因此这种技术方法仍然占有重要地位。
主要应用领域：建筑雕塑领域，如照明屋顶、移动房屋等；游艇、汽车外壳、发动机罩等交通设施领域；风力发电机盖、叶片、沼气池等环境能源领域；游乐车、滑梯等体育娱乐设备领域。
喷塑成型工艺
喷涂成型过程是利用喷涂设备将树脂雾化，与空间中的即时断裂纤维混合，然后压实气泡固化，在手工粘贴过程的基础上发展起来的。它是一种相对高效的工艺，由设备完成手工粘贴操作中的纤维涂层和浸渍，其生产效率为手粘贴工艺的二倍～四倍。喷涂过程也取决于操作人员的技术水平，因为增强了纤维切割方法，树脂含量高，商品强度低。喷射设备的原因，其采用阳模成型方便，而采用阴模成型困难较大，且大型制品比小型制品更适合于喷射成型工艺。
主要应用领域：喷涂成型技术主要用于大型商品经济和建筑加固。有代表性的产品包括FRP浴缸、整体浴室、卡车导流罩、净化罐、船壳等。
模压成型工艺
成型过程是将一些成型材料（粉末、颗粒或纤维）放入金属模具中，在一定温度和压力的作用下固化成型的一种方法。成型过程需要加热和压力，使成型塑料熔化（或熔化）、充满模腔和固化树脂的流动。模压成型是一种需要压力控制的高压成型压力机，需要高韧性、高精度、耐高温的金属模具。
成型生产效率高，商品性能稳定，两侧光滑，尺寸精度高，但成型模具制造复杂，成型材料制备、设备投资大，受压缩机限制，最适合批量生产中小型复合材料。
主要应用领域：后门、侧门、屋顶、挡泥板、保险杆、天窗框架等汽车领域；车窗框架、卫生间、座椅、水箱壁板屋顶等铁路车辆领域；电气领域，如电气外壳、绝缘子、电机罩、电机换向器、电话外壳等；浴缸、淋浴、防水板、浴室、组合水箱等建筑领域。
