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聚焦两江民营企业丨摩方精密新一代工业级3D打印机问世!

   日期:2023-10-09     来源:重庆两江新区    浏览:410    评论:0    
核心提示:近日,重庆摩方精密科技股份有限公司(下称摩方精密)在TCT Asia展会上正式发布新一代工业级3D打印设备microArch S350,这是摩方
 近日,重庆摩方精密科技股份有限公司(下称摩方精密)在TCT Asia展会上正式发布新一代工业级3D打印设备microArch® S350,这是摩方精密在精密电子领域的创新之作,可用于小批量、规模化精密仪器的生产制造,充分满足生产商对精密复杂连接器等零部件的批量生产需求。
 
▲摩方精密副总裁周建林在TCT Asia展会推介microArch® S350,分享摩方精密在超高精密3D打印设备的研发成果。

据了解,当前3C产品呈现小型化、智能化、高速化的发展趋势,使零部件精度和产量面临着较大挑战,而传统生产模式及半自动化制造模式已难以满足生产要求,如何大幅提升精密电子零部件的制造效率、公差控制、质量标准及量产需求,已成为精密电子零部件生产商亟需解决的问题。

针对生产“痛点”microArch® S350应运而生,它具有高公差控制能力、大幅面打印等优势,配置有薄膜滚刀涂层技术和液槽加热打印技术,能极大提升生产效率,满足生厂商多元化的应用场景。同时,针对于精密医疗制造、生物医疗、微流控、微机械等行业新应用,摩方精密还同步提供降本增效的创新解决方案。更精准 高公差控制能力摩方精密3D打印设备采用面投影微粒体光刻(PμSL)技术,是目前行业内极少能实现2μm超高精度,同时兼具高公差控制加工能力的3D打印系统。microArch® S350依旧保持了摩方精密的超高公差控制能力,将加工公差保持在±50μm。


以100mm尺寸为例,按照国标 GBT14486-2008,塑料模塑公差标准,MT1高精度级别,公差约±120μm,microArch® S350已达到了 QC-T-29017-1991汽车模制塑料零件高精度公差级别,充分满足工业应用的极致细节要求。

更高效 大幅面打印

利用投影式光固化3D打印,随着打印面积的增大,单个像素尺寸也会随之增大,从而导致打印分辨率降低。摩方精密独创的步进拼接3D打印系统及打印方法(step and repeat),通过线性模组将投影系统移动到不同位置,停下后投影直到打印完整个平面,在保证精度的基础上加工大尺寸样件,具有跨尺度功能,在媲美传统精密加工的同时,兼具工业级加工质量。

 

为进一步提升精密电子的制造效率,

microArch® S350将幅面尺寸

从48 mm(L) x27 mm(W) x50 mm(H)

增加至100 mm(L)*100 mm(W)* 50 mm(H),

可实现模型的小批量一体成型。

例如,单次可打印至少50个精密连接器零部件,

或打印至少150个连接器端座。
更多元 薄膜滚刀涂层技术
薄膜滚刀涂层技术

摩方精密全球首创专利技术——薄膜滚刀涂层技术,这种高速树脂涂层3D打印系统,能使微纳3D打印技术用于加工粘稠的陶瓷浆料、工程树脂材料等,是摩方精密二代机标准配置。microArch® S350也配置了薄膜滚刀涂层技术,在工作中加快树脂流平,并适应更高粘度(~5000cps)树脂的加工。

 

同时,

针对精密制造厂商在不同区域的使用环境,

microArch® S350同时配置了液槽加热打印技术,

可以让设备适配更多地点环境,

兼容更多材料的加工,

满足了生厂商多元化的应用场景。

更友好 优化升级的用户体验

microArch® S350在兼具单投影模式、拼接模式、重复阵列三种打印模式的同时,为了让用户获得最佳设备使用体验感,特别配置了磁吸装置和侧移式绷膜,极大简化了用户在拆装组件过程中的操作步骤。
 
自动化设置

在自动化设置方面,microArch® S350配备了自动供液系统,能实现打印材料精准给量,有效避免材料过多或过少导致的操作失误。在辅助液面流平方面,microArch® S350配置了刮刀装置,在自动&手动双模式下迅速辅助液面流平,简化用户操作。在智能化设置方面,配置了安全监测系统,实时检测液面&气压状况,实现安全管理及设备故障时自动报警。

 
方便用户使用

另外,为进一步方便用户使用,摩方精密提供多款材料供设备打印使用。此次,与microArch® S350设备同期发布了两款新型材料,一款是具备高韧性、易拉伸、耐疲劳的韧性树脂ST1400,可应用在超材料、吸能缓冲材料、微机械、医疗等领域。一款是用于POM 注塑、PDMS翻模的可溶性牺牲树脂,两者均可适配microArch® S350使用。

 
 
 
 
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