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突破!东方风电叶片可回收材料的开发及落地应用

   日期:2023-12-22     来源:环氧树脂发展研究中心    浏览:350    评论:0    
核心提示:近日,由东方风电自主研发的采用可回收树脂材料体系的百米级B973A型风电叶片在东方风电包头基地成功下线,首次实现了 可回收热固性树脂技术在百米级叶片制造上的应用,为后续“退役”叶片回收技术发展奠定坚实基础。
 近日,由东方风电自主研发的采用可回收树脂材料体系的百米级B973A型风电叶片在东方风电包头基地成功下线,首次实现了 可回收热固性树脂技术在百米级叶片制造上的应用,为后续“退役”叶片回收技术发展奠定坚实基础。

近年来,风电市场上的“退役”叶片逐渐增多,其产生的废旧物料处理不当会导致严重的环境污染。然而,当前业界普遍的回 收手段,成本高、效率差,对此,如何绿色高效地回收这数以千万吨的“退役”叶片,成为行业一大技术难题。

为此,东方风电叶片研发及工艺制造团队联合东树新材料相关团队,共同开展“可回收叶片材料的开发及应用”技术专题研 究,在可回收热固性树脂开发、树脂纤维分离、树脂灌注体系、可回收叶片结构设计等方面进行系列技术攻关,开展从“材料级” 到“部件级”的测试验证,达到树脂与纤维的绿色环保分离,在风电叶片循环使用的道路上迈出重大一步。

该树脂体系具有优异的 耐湿热老化性能和快速构建力学性能的优势,与各类型纤维匹配良好,并且无需改变现有灌注设备和灌注工艺。 

B973A型可回收叶片将在东方风电自主建设的20MW以上叶片综合测试平台开展静力试验和疲劳试验,充分验证可回收叶片材 料专题技术应用。

首支可回收风电叶片的成功下线,是集东方电气“六电六业”的产业优势,实现叶片制造从源头材料到能源装备全产业链绿色 循环体系的重大突破。

 
 
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