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环氧树脂简单使用指南

   日期:2024-01-16     来源:环氧树脂发展研究中心    浏览:478    评论:0    
核心提示:环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂“有毒”,国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。
 

基本简介

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂“有毒”,国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择,常用添加物有以下几类:

(1)固化剂

(2)改性剂

(3)填料;

(4)稀释剂

(5)其它。 

其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同,对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。

固化剂的选择

1.固化剂种类:

环氧树脂原材料

2.固化剂的用量

(1)胺类作交联剂时按下式计算:

胺类用量=MG/Hn,式中:M=胺分子量;Hn=含活泼氢数目;

G=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)

(2)用酸酐类时按下式计算:

酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:M=酸酐分子量

G=环氧值(0.6~1)为实验系数

3. 选择固化剂的原则:固化剂对环氧树脂的性能影响较大,一般按下列几点选择。

(1)从安全上选择:一般要求毒性小的为好,便于安全生产

(2)从成本上选择。

改性剂的选择

(1)聚硫橡胶:可提高冲击强度和抗剥性能。

(2)聚酰胺树脂:可改善脆性,提高粘接能力。

(3)聚乙烯醇缩丁醛:提高抗冲击鞣性。

(4)丁腈橡胶类:提高抗冲击鞣性。

(5)酚醛树脂类:可改善耐温及耐腐蚀性能。

(6)聚酯树脂:提高抗冲击鞣性。

(7)尿醛三聚氰胺树脂:增加抗化学性能和强度。

(8)糠醛树脂:改进静弯曲性能,提高耐酸性能。

(9)乙烯树脂:提高抗剥性和抗冲强度。

(10)异氰酸酯:降低潮气渗透性和增加抗水性

(11)硅树脂:提高耐热性

填料的选择

常用填料

填料名称

作用

石棉纤维、玻璃纤维

增加韧性、耐冲击性

石英粉、瓷粉、铁粉、

水泥、金刚砂

提高硬度

氧化铝、瓷粉

增加粘接力,增加机械强度

石棉粉、硅胶粉、高温水泥

提高耐热性

石棉粉、石英粉、石粉

降低收缩率

铝粉、铜粉、铁粉

等金属粉末

增加导热、导电率

石墨粉、滑石粉、石英粉

提高抗磨性能及润滑性能

金刚砂及其它磨料

提高抗磨性能

云母粉、瓷粉、石英粉

增加绝缘性能

各种颜料、石墨

具有色彩

稀释剂的选择

  1. 环氧活性稀释剂

    AGE、BGE、广州万华新材料的W-7400、692、501等等

    稀释剂添加比例一般是8-15%;

  2. 惰性稀释剂

   二甲苯、甲苯、苯、丙酮等等

 
 
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