节后加速生产！年产2万吨风电拉挤板材项目

  走进内蒙古风渡新材料有限公司，整齐排列的生产流水线映入眼帘。生产区、成品区、打包区……主要用地22500平方米的厂房里，各种机器正在有条不紊地运作，节后复工的工人们分散在各自的岗位上，忙碌而有序地操作着各项设备，神情专注、手法娴熟，干得热火朝天。

这是风渡年产2万吨风电拉挤板材项目，作为风电装备制造核心配套的标志性项目，具有深远的价值意义和广泛的应用前景。据了解，这种拉挤板材以环氧树酯作为基体材料，以高模量纤维作为增强材料，通过拉挤工艺制造成表面带有脱模布的板状型材，是生产风电叶片主梁的主要材料。

加热、浸胶、挤压成型、固化、牵引……风渡的这种制作工艺不仅效率高、制作叶片时间短，而且能有效节省大梁模具费用、降低生产成本。同时，生产出来的大梁具有纤维含量高、质量稳定、连续成型、易于自动化等优点，适合大批量生产，是目前进行风电叶片大梁制的“最优解”，也是今后叶片主梁的发展趋势。

作为创新复合材料生产企业，在生产和研发方面，风渡同样有着“风的速度”。2024年4月签约、7月调试、10月开始正式试生产。在区委、区政府的大力支持下，这个主要从事风电叶片主梁用玻璃纤维、碳纤维拉挤型材生产，以及相关技术服务的企业，用时不到一年就完成了约86条生产线、厂房及配套管网等设施的建设，实现了“当年建设、当年投产、当年达标”。


新的一年，新的起点。目前，按下复产复工“加速键”的风渡正在进行自动化AGV、碳板扫描装置等新课题的研发试验。他们生产出的材料应用于光伏能源、绿色建筑、轨道交通等多个领域，主要为明阳、三一、中材、时代、天顺等叶片整机客户工厂进行产业配套，填补了当地拉挤型材的空白。