总投资50000万元，拟建设18条电池壳生产线及配套设施，采用长玻纤和短玻纤生物基尼龙56复合材料板材，达产后可形成年产250万套生物基电池壳的生产能力，产品厚度本体大面为1.0mm 厚、周圈法兰为 3mm厚。
资料显示，安徽凯酰时代是由凯赛生物、宁德时代旗下产投平台溥泉资本以及卡涞复材于2025年2月12日联合成立，法人LIU XIUCAI，整合生物基聚酰胺（PA56）合成技术与CTP3.0电池集成工艺，从事生物基复合材料在电池壳体、储能箱体、汽车零部件以及其他交通领域应用产品的研发、生产和销售。
这个电池外壳项目的原材料，依托的是今年6月招商凯赛生物材料（合肥）有限公司公示的年产4.1万吨生物基复合材料项目。
从目前看，生物基尼龙56是凯赛生物最早的品种，可在160℃以下长期使用， 分解温度>300℃，具有绝缘性良好，介电常数和介电损耗低，适合电子电器领域。以此制造的生物基长玻纤增强PA复合材料板材强度高、模量高，应用于产品的主体结构；短玻纤增强PA复合材料板材流动性高、随型性好，应用于产品的复杂结构处。
除了复合材料之外，在纤维方面，生物基尼龙56走的更快，此前，凯赛生物和海澜之家签约过，另外一家企业伊品生物也有伊纶®等产品在推广。
生物基尼龙56已被纳入《"十四五"新材料产业发展规划》重点工程，工信部将其列入首批次应用保险补偿目录；同时在六部分《加快非粮生物基材料创新发展三年行动方案》中被提到，前路可靠。未来将要重点聚焦在原料成本控制（赖氨酸转化率提升）和高端改性技术（耐温/阻燃）打磨。
PA56是由生物基戊二胺和石油基己二酸聚合而成的聚己二酸戊二胺，因戊二胺相较PA66中的己二胺少一个碳原子而得名。PA56继承了聚酰胺类纤维的基本特点，同时由于碳原子比例的不同，赋予生物基尼龙56独特的微观结构，拥有比PA66更为独特的优势。
优势一：PA56纤维具有高强耐磨、本体阻燃、吸湿快干、易染、高色牢度、轻量柔软等优点，能够满足不同类别服装的穿用需求。其强度接近PA66，高于涤纶，是粘胶纤维的3倍，在混纺织物中加入此类纤维，可大大提高其耐磨性、延长使用寿命、降低使用成本。
优势二：PA56纤维可用弱酸性染料、活性染料及极性较强的分散染料进行染色。染色温度比PA66低，上色率高。作为节能减排的重要项。
优势三：PA56标准回潮率大于5%，优异的吸湿排汗率大大提升了穿着舒适度，夏季增加了服装的凉爽性，冬季减少了静电的产生。
PA56纤维具备良好的吸湿性、染色性、回弹性、耐磨性、强度以及柔软性。能满足不同种类纺织品的要求,并可通过对PA56改性以使其具备织物所需特殊功能。
罗真梦等采用单宁酸(TA)和３-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)构建聚合物辅助金属沉积在生物基PA56织物表面构筑高附着力的生物基PA56导电镀铜织物。该织物不仅达到导电目的,还具备较强的耐水洗性、耐磨擦性以及透气性。
PA56纤维具有良好的柔软性以及强度,可以制成羊毛/PA56混纺织物以增强混纺纱线的强度。由于PA56强度高、吸湿性好、耐高温等,PA56纤维可应用于产业用纺织品,例如帘子布、地毯、渔网丝等。还可应用于军事用纺织品,例如帐篷、降落伞、防护服等。
生物基PA56是近年来我国自主研发的新型聚酰胺纤维，其制备过程绿色环保,减少温室气体的排放,节约石油资源。其应用领域广泛,可被用于民用、工业及军用等领域。
