中国石化重点工程建设项目、湖南石化年产17万吨高性能环氧树脂装置建设项目有序推进，目前处于土建收尾及设备安装阶段，总体进度超六成，累计连续安全施工610多天，实现连续安全生产人工时逾90万人工时，每天有400多名建设者加紧施工建设。
参建各方紧盯项目建设安全及施工质量，全面识别设备和管道焊接、成品保护、钢结构防腐、设备开箱验收、压力管道安装等风险点，制定管控措施，深入开展施工质量督查，项目A级质量控制点累计验收362项，一次验收合格率100%。
该项目采用湖南石化自主开发的生产技术，新建年产15万吨液体环氧树脂装置和年产2万吨特种环氧树脂装置各一套，以及含盐废水高级氧化处理装置等。建成投产后，将进一步增加湖南石化环氧树脂产能，提升竞争力。
图为8月15日，湖南石化年产17万吨高性能环氧树脂装置建设项目施工现场，建设者顶着高温加紧施工作业。
我国环氧树脂需求量平缓增长，普通级环氧树脂处于供给充分的状态。未来，伴随新装置继续投产释放，市场供需失衡问题更为尖锐，环氧树脂面临更大的挑战。
目前国内普通环氧树脂市场增速放缓，而高端环氧树脂需求量大。电子电气类的特种环氧树脂方面，日本企业总体处于领先位置，代表企业包括日本化药、日本DIC、三菱化学、新日铁等。国内企业中，圣泉集团、宏昌电子、同宇新材、东材科技等公司已经在覆铜板和电子封装用环氧树脂有一定基础，并供应给生益科技、南亚新材、华正新材等厂商。国内下游高端应用领域产业发展，不断对环氧树脂性能提出高要求，特种环氧树脂发展前景可观。对比国外发展趋势，国内特种环氧树脂占比将稳步提高，产品国产化替代大势所趋，因此发展前景看好。特种环氧树脂经营有别于基础双酚A环氧规模化、一体化模式，应走“专精特新”路线，既高技术含量，精细化，高品质化。从产品性能出发，复配及固化技术发展对特种环氧树脂性能需求影响大，将同步发展，相互促进。特种环氧树脂泛指具有特殊化学结构的环氧树脂或者环氧树脂经二次加工改性后的树脂。常见的品种有：溴化环氧树脂（低溴和高溴）、酚醛环氧树脂（邻甲酚型、苯酚型，双酚A型、双酚F环氧树脂）、脂环族环氧树脂、多官能团环氧树脂、氢化双酚A环氧树脂等产品。由于特种环氧树脂附加值高、技术壁垒高、性能卓越、大多数产品具有不可替代性，且主要应用于印刷线路板、高端电气设备等众多高端技术受限工程及领域，因此，特种高性能环氧树脂必将成为我国环氧树脂行业最重要的发展方向之一，市场前景巨大。随电子电气类等特种环氧树脂的国产厂商持续扩产，国产化进度有望不断提升。2022年国内特种环氧树脂产能约45.4万吨，产量约37.4万吨，包括溴化环氧树脂，酚醛环氧树脂，双酚F环氧树脂，脂环族环氧树脂，氢化双酚A环氧树脂及多官能团环氧树脂等。
电子树脂国产化浪潮推进，国内企业迎来发展机遇。我国电子树脂生产企业起步较晚，产品性能参数、质量和稳定性与经营多年的国际企业存在一定差距。目前在供给结构上，我国电子树脂产能以基础液态环氧树脂居多，高品质的特种电子树脂较少；能够满足下游 PCB 行业在绿色环保(无铅无卤 )轻薄化、高速高频等方面要求的特种电子树脂供应紧张。目前电子树脂主要供应商为日本大金、杜邦、旭化成、SABIC、三菱瓦斯在内的外资企业以及晋一化工、长春化工在内的台资企业。在我国战略性布局电子信息产业及新材料产业的大背景下电子树脂行业的市场结构亟待进一步优化，应用于中高端覆铜板生产的高性能电子树脂存在较大的国产化空间，国内包括东材科技、圣泉集团、宏昌电子以及同宇新材在内的电子树脂生产企业蕴含巨大的市场空间和发展潜力。
