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IAAC联合Lamáquina,实现功能性3D打印复合材料船舰研制

   日期:2025-08-30     来源:CompositesWorld    浏览:119    评论:0    
核心提示:阿斯克特号(Asket)是这支学生团队的首个项目,这是一艘定制化一体式船舰,具备3D打印船体、实时传感功能及自适应机器人控制能力
  “阿斯克特号”(Asket)是这支学生团队的首个项目,这是一艘定制化一体式船舰,具备3D打印船体、实时传感功能及自适应机器人控制能力。NODE 团队是来自西班牙巴塞罗那加泰罗尼亚高等建筑研究院(IAAC)的跨学科学生团队,该团队宣布已成功研制出自主水面航行器 “阿斯克特号”(Asket)。这是该团队首个项目,目前正备战 2025 年 “约尔达号”(Njord)自主船舶锦标赛。这艘一体式增材制造复合材料船舰的研制,得到了西班牙巴塞罗那大型3D打印中心Lamáquina的技术支持。

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来源

西班牙巴塞罗那加泰罗尼亚高等建筑研究院(IAAC) NODE 团队

这个由学生主导的设计项目,在Lamáquina的技术协作下,最终打造出一艘具备完整功能的创新型船舰。“阿斯克特号” 采用玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)材料制成,其打印工作在 Lamáquina 巴塞罗那基地完成 —— 该基地使用的设备是搭载于德国奥格斯堡库卡(KUKA)机械臂上的荷兰代尔夫特CEAD E25 颗粒挤出机。这艘船舰长141厘米、宽67厘米、高28厘米,打印耗时不到10小时,且无需任何后处理或组装工序,即可实现完全防水。


为提升浮力与抗冲击性能,“阿斯克特号” 的底部采用了定制化实心填充结构。同时,通过采用可变壁厚设计(底部壁厚7.5毫米,以实现低重心;顶部壁厚逐渐减至5.5毫米,以减轻重量),进一步优化了船舰的稳定性与航行性能。这种梯度壁厚设计既提升了船舰的平衡能力,也提高了材料利用率。


在整个打印过程中,团队采用了先进的主动层时间管理技术。机械臂的运行速度与挤出流量会被实时动态调整,以维持稳定的热环境,既确保了打印层间的牢固黏结,又有效防止了船舰出现翘曲或变形。


该船舰的研制,充分展现了大型功能性3D打印技术在海洋装备领域的应用潜力。

 
 
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