Greenscow 6.50 原型采用 Sicomin 的生物基环氧树脂系统完成。来源（所有图片）|西科明
Sicomin（法国马蒂格新堡）的最新创新产品 SR GreenPoxy 550 是一种完全重新配制的生物基环氧树脂系统，专为木材和纤维复合材料的粘合和层压而设计。
SR GreenPoxy 550 是作为 Sicomin 基石传统树脂之一的可持续替代品而开发的。经过广泛的研发计划，SR GreenPoxy 550 提供了同等或改进的处理和性能特性，同时消除了所有致癌、致突变和生殖毒性 （CMR） 物质。
环氧树脂的生物基配方部分来自植物来源，减少了对石化原材料的依赖。除了清洁材料安全数据表外，SR GreenPoxy 550 还提供适合手工层压的最佳粘度和反应性，与输液工艺相比减少浪费;室温下强度高、刚度高，对各种木质基材具有很强的附着力;并能在固化层压板中实现出色的光洁度，满足高性能赛艇建造的要求。
“我们相信 SR GreenPoxy 550 是当今市场上唯一用于木材复合材料的生物基非 CMR 环氧树脂系统，”Sicomin 的 Marc Denjean 争辩道。“我们专注于复制以前树脂的处理和机械性能，同时提供更安全、更可持续的系统。对于我们的客户来说，这意味着他们期望的性能以及他们所需的环境和 HSE 概况。
SR GreenPoxy 550 的第一个主要实施是 Greenscow 项目，这是一项由造船师 Gildas Plessis 领导的倡议，旨在展示海上赛艇建造中的低碳替代方案。Greenscow 的设计使用环氧胶合板夹层复合材料与亚麻和玄武岩等天然纤维相结合，生产出既具有竞争力又隐含碳含量显着降低的船体。
与传统的全碳纤维复合材料船体相比，采用 SR550 建造的 Greenscow 环氧树脂层船体可以减少高达 80% 的施工占地面积，同时提供相当的刚度和结构完整性，并具有定制的纤维放置以优化负载;重量减轻接近碳纤维水平，特别是在 Mini 6.50 等小型游艇上;提高可修复性、使用寿命并减少对报废环境的影响。
位于布列塔尼的 Kaori Concept 堆场是环氧树脂胶合板结构的专家，已经将 550 集成到其生产过程中。选择手工层压不仅是为了最大限度地减少材料浪费，而且是为了与产品加工曲线保持一致，使熟练的层压机能够实现高质量、低空隙的层压板，而不会产生与真空灌注相关的过多耗材浪费。
早期应用包括目前正在小批量生产的 Greenscow 6.50 原型机，以及新的 Class40 设计。展望未来，一艘 60 英尺的箔 Greenscow IMOCA 已经过全面设计，并计划在 2032 年旺代环球赛之前建造。
portant;">“胶合板与玄武岩纤维和 SR GreenPoxy 550 树脂相结合，代表了我们在性能、耐用性、可修复性和环境足迹之间见过的最佳折衷方案之一，”Kaori Concept 总监 Flavien Gaulard 解释道。“我们已经在不同的纤维和层压工艺中广泛测试了 550 种，其结果与传统树脂相当，并具有可持续化学的额外好处。”
