“我们之所以能打破国外垄断，是因为我们突破了两大自主技术攻关：一是自主研发的DMT两步加氢生产高端聚酯原材料工艺，二是研发出专属核心催化剂。”杜兆海介绍，公司研发DMT两步加氢生产高端聚酯原材料工艺，相较于国内现有技术大幅降低反应压力，显著提升了生产操作的安全性；自主研发的催化剂已完全替代进口产品，反应效率更高，进一步提升下游产品的性能，从根源上破解了国外技术封锁与催化剂依赖的难题。此外，项目依托园区内首山碳材料公司的氢气资源，实现了产业链的本地协同，在保障原料稳定供应的同时，大幅降低了生产成本，形成了独特的竞争优势。
今日襄城1月21日消息，许昌金萌聚材科技有限公司高端聚酯原材料项目整体土建工程已全面完工，现在已经进入到设备安装阶段，安装进度已达80%。2月15日前所有项目的主体建设将全部结束，正式进入生产准备及试车阶段，计划在3月生产出合格产品。据悉，该项目计划投资6亿元，采用金萌聚材自主研发的先进生产工艺技术，结合金萌实业上海研发中心自主研发的核心催化剂，并充分利用首山碳材料有限公司的氢气资源优势，建成年产3万吨高端聚酯原材料生产装置及配套公辅设施，投产后将有效填补国内相关技术在产业化应用方面的空白，为高端聚酯产业发展提供核心支撑。 据悉，该项目占地200多亩，将新建包括年产3万吨环己烷二甲醇装置在内的核心生产单元，并配备建设原料库、中央控制室、质检楼等完备设施。 环己烷二甲醇是生产聚酯的重要原料，以其为原料合成的新型聚酯具有良好的透明性、耐冲击性、耐磨性和耐腐蚀性等优良特点，可广泛应用于聚酯纤维、聚酯薄膜、瓶用聚酯和聚酯树脂等领域。长期以来，环己烷二甲醇生产技术一直由美韩等国家企业所掌握，成为制约国内相关产业向高端化升级的“卡脖子”环节。以其为原料合成的新型聚酯材料，兼具优异的透明性、耐冲击性、耐磨性与耐腐蚀性，广泛应用于高端包装、医疗器材、3D打印、电子电器外壳等领域。
