1990年的浙江工厂，偌大的工人食堂中，工人正在排队打饭。一位20岁的年轻工人结束了一上午的辛苦劳作，拿着搪瓷盆来到打饭点，递上粮票菜票：“劳驾多些米。”接着拿着盛好的饭菜回到工位上狼吞虎咽。或许，这也算是外卖餐具的雏形。
时间来到7年后，乘着火车前往上海的旅客无比兴奋，他们趁着火车停站的功夫，在站台上抢购用一次性泡沫餐盒（EPS）盛装的盒饭，这种材料方便，轻巧。人们吃完盒饭就将餐盒随意丢弃了，然而这些餐盒堆积起来，成为了铁路白色污染的罪魁祸。同时，人们也发现这些餐具并未完全使用合格的食品级原料，1999年1月经贸委发布条令，限期一次性发泡塑料餐具在2000年底前淘汰。
如今，越来越多的白领、上班族选择在手机外卖APP下单来挑选自己的午餐。一次性发泡塑料餐具在被禁产禁用14年后，也早已重新允许进入市场。然而在人们外卖的餐盒中却越来越少看见EPS的身影。这又是为什么呢？
因为如今外卖包装主要是耐高温、禁摔、耐油，聚丙烯塑料。用PP发泡片材制备的这种食品包装容器可用于微波炉中，而且耐沸水；热成型的盘子在低温下有足够高的冲击强度，可在深冷环境中使用；且刚性高，挺度大，用作方便面盒时占用的货架空间少，且光氧降解性能远远优于PS，是替代现有PS快餐盒的佳选择。
各种高档餐店的热饮杯子、餐盒，不烫手、不变形
而现有政策，也对EPS快餐盒十分不利：
9月24日，新泽西州立法机构通过了一项零售包装袋和发泡聚苯乙烯包装禁令。这项立法将禁止使用一次性的塑料袋、纸袋以及发泡聚苯乙烯杯子和容器，它该立法将在签署后18个月生效。
近日，江苏省政府办公厅公布了《江苏省化工产业结构调整限制、淘汰和禁止目录》(2020年本)，宣布限制20万吨/年以下苯乙烯(干气制乙苯工艺除外)、10万吨/年以下聚苯乙烯生产装置。
江苏省发展和改革委员会、省生态环境厅联合印发《关于进一步加强塑料污染治理的实施意见》提出，到2020年底，禁止生产和销售一次性发泡塑料餐具、一次性塑料棉签，禁止生产含塑料微珠的日化产品。
在环保意识觉醒，环保政策愈发严格的今天，EPS发泡塑料想要重回外卖餐盒的宝座，几乎是不可能的了。同时，EPS在其他领域的地位也受到不少挑战。
保温箱
冷链物流的保温箱之前多为EPS 保温箱，性质脆，易损坏，多为一次性使用，使用于短时间、短途冷藏运输，保温效果一般，并且发泡过程中有添加剂，不环保，废弃物不能自然风化、焚烧处理会产生有害气体，是白色污染的主要来源。而传统的纸箱和EPS组合包装，在物流运输搬运过程中很容易出现如下图所示的情况：
而EPP保温箱具有良好的热稳定性，优异的抗震性能、抗冲击强度和韧性，适宜、柔顺的表面，性能优越，是高质量保温箱的理想材料。广泛用于外卖配送、疫苗冷链领域。
市面所见的EPP保温箱都为一体发泡成型，无需外壳包裹，相同尺寸大小，自重也低，能够大大降低运输的重量负荷，并且自身硬度强度足够应对运输途中的各种情况。
无锡会通就于今年推出了EPP螃蟹礼盒
保温材料
同样，在过去的二十年中，EPS材料因其成本低，重量轻，易于安装及良好的保温隔热性能等特点，被广泛用于建筑外墙，包括一些商用建筑，多层住宅和公共建筑等。
而PP泡沫的热变形温度比较高（165℃），耐高温性能优良，具有良好的热稳定性（高使用温度达130℃,而PS仅为80℃）和高温下制品的尺寸稳定性，可以在高温环境中使用。发泡PP的热导率比发泡PE低，热绝热性好，并且在PE、PS等泡沫不能使用的100℃以上的环境下仍可稳定使用，因此可以用作高级保温材料应用。太阳能热水器上的铜管和橡胶软管的保温材料，使用温度可达100℃，而屋顶周围的温度有时可达到120℃，只有PP泡沫材料能够在这种环境下使用。
而EPP的高韧性、低VOC、轻量也让EPP在汽车领域大有作为。EPP广泛应用于汽车的内饰、外饰、引擎盖等部件，有助于减轻车重，并起到降噪、减震和保温等功能。随着汽车轻量化、新能源汽车和高速铁路的快速发展，EPP的需求越来越大，美日欧等发达竞相研发高性能化产品。
而至于为什么国内PP发泡这么多年进展缓慢，有两个原因：
一方面是原料少，需要进口
而近年来，中石化北京化工研究院与中石化镇海炼化采用直接聚合法联合开发了HMS20Z及E02ES等HMSPP树脂新牌号；抚顺石化乙烯化工厂与中科院、中油石化院合作，采用中科院技术，利用聚合法制备得到高熔体强度聚丙烯产品HMS1602等。
