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不饱和树脂之DCPD需求1

   日期:2021-12-01     来源:复材网    浏览:104    评论:0    
核心提示:近年为应对苯酐、顺酐等原材料价格上涨,不饱和聚酯树脂(UPR)行业提出与原料涨价做斗争的口号,把目光投向乙烯副产C5资源中的双
     近年为应对苯酐、顺酐等原材料价格上涨,不饱和聚酯树脂(UPR)行业提出“与原料涨价做斗争”的口号,把目光投向乙烯副产C5资源中的双环戊二烯(DCPD)。国内使用DCPD制备UPR的历史,可追溯到我国UPR产业化的初期。20世纪60年代中期,天津合成材料研究所、北京化工研究院,和天津市合成材料厂便开展了,用DCPD制备UPR的研究工作,60年代末期在天津合材厂实现工业化。DCPD用于UPR的大规模工业化,始于20世纪80年代,当时江苏常州亚邦化学有限公司,在UPR的生产中大量使用了DCPD,从而降低了树脂生产成本,提高了在市场竞争中的地位。2006年该公司生产DCPD改性UPR 5万吨,加上常州其他几家企业产量,常州地区DCPD改性UPR达10万吨,约占江苏省UPR总产量1/3。2006年此类树脂产量约15万吨,占UPR总产量的13.6%,总计约需DCPD 4.5万吨。
近年来为了应对苯酐、顺酐等原材料价格的上涨,不饱和聚酯树脂(UPR)行业提出“与原料涨价做斗争”的口号,把目光投向了乙烯副产C5资源中的双环戊二烯(DCPD)。 
    1、DCPD型UPR生产现状
    国内使用DCPD制备UPR的历史,可以追溯到我国UPR产业化的初期。20世纪60年代中期,天津合成材料研究所、北京化工研究院和天津市合成材料厂便开展了用DCPD制备UPR的研究工作,并于60年代末期在天津市合成材料厂实现了工业化生产。DCPD用于UPR的大规模工业化始于20世纪80年代,当时江苏常州亚邦化学有限公司在UPR的生产中大量使用了DCPD,从而降低了树脂生产成本,提高了该公司在市场竞争中的地位。2006年常州亚邦化学有限公司生产DCPD改性UPR5万吨,加上常州其他几家企业产量,常州地区DCPD改性UPR树脂产量已达10万吨,约占江苏省UPR总产量的1/3。2006年此类树脂产量约15万吨,占UPR总产量的13.6%,总计约需DCPD4.5万吨。
    2、制约DCPD应用的因素
    尽管引入DCPD后,UPR性能有了明显改进与提高,但改性UPR产量仅占到UPR总产量的13.6%左右,究其原因大致有以下5点: 
    (1)环境污染严重。目前国内UPR所用的DCPD纯度只有82%~89%,其含有的低分子量杂质在UPR生产过程中不断随酯化反应所生成的水从反应体系中分离出来,反应后期抽真空脱出的低分子化合物数量也不少,这些杂质所发出的恶臭让人难以忍受。随着对环保工作的日益重视,DCPD对环境的污染必会受到环保部门的干预。2006年江阴市所有UPR生产企业都已向环保部门签署了一份停止使用DCPD的保证书,这是一个值得关注的信号:DCPD在UPR生产的过程中所产生的废气、废液已经到了非治理不可的时候了,否则其应用将会因环保问题而被彻底否决。 
    (2)DCPD加速了对UPR生产设备的腐蚀,缩短了设备的使用寿命。 
    (3)DCPD售价一路攀高DCPD售价已从2003年的3100元/吨升至2006年的10300~10500元/吨,这与使用苯酐生产UPR相比已经几乎没有价格优势。 
    (4)DCPD产量不足,市场缺口较大2005年我国乙烯的总产能已达1186万吨/年,副产C5应占15%,其中DCPD和CPD馏分应达20万吨。但实际上2005年我国DCPD产量只有4万吨,而同年UPR对其消费量为4.5万吨以上,进口量约5000吨。进入2006年形势更为严峻,多数用DCPD生产UPR的企业开工率不足50%。DCPD供不应求,已经严重制约了其在UPR生产中的应用。 
    (5)DCPD改性UPR存在一些质量瑕疵,如色泽较深、机械强度特别是抗冲击强度较差,限制了它在不少领域的应用。
 
 
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