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宾夕法尼亚州立大学选择新的FFF解决方案Roboze One + 400 Xtreme来增强3D打印创新能力

   日期:2020-02-19     来源:ROBOZE    浏览:354    评论:0    
核心提示:宾夕法尼亚州立大学(Pennsylvania State University)是通过直接数字沉积(CIMP-3D)进行创新材料处理的3D打印专家,它通过选
       宾夕法尼亚州立大学(Pennsylvania State University)是通过直接数字沉积(CIMP-3D)进行创新材料处理的3D打印专家,它通过选择新的FFF解决方案Roboze One + 400 Xtreme来增强3D打印创新能力。目的是加快AM技术的进步和实施。
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  CIMP-3D包括多个增材制造(AM)系统,以及先进的设计工作室和原型实验室。该中心目前的研究活动中心是开发技术,这些技术将使工业中增材制造的利用成为可能。
 
  Roboze One + 400 Xtreme将放置在该校化学工程系内,该校的化学系是美国大,影响大的化学工程系之一。新型3D打印机专为生产高性能的功能零件而设计,可轻松打印适用于极端操作条件的高级复合材料。此外,它还具有能在FFF 3D打印技术领域实现重大创新的能力。
 
  化学工程系的Bryan D. Vogt教授说:“ Roboze One + 400 Xtreme将用于检查新型聚合物,以帮助从根本上理解3D打印过程,同时它作为一种工具,使定制产品比以前金属加工部件更具成本效益,同时也能做出传统工艺生产并无法制作的零件。这将使宾州州立大学能够利用其在材料科学、工程和表征方面的专业知识,通过增材制造提供新的解决方案。”
 
  借助无皮带系统,Roboze是上精确的设备。这种无皮带系统引入了X轴和Y轴的直接运动,并使用硬化的钢齿条和小齿轮。齿轮保证了机芯的可重复性,并确保机芯的平稳性,安静性,定位精度等于0.4 mil / 0.01 mm,并且可以很快捷地进行维护。制造商对这些组件的选择对于保证高温聚合物(如PEEK)的佳质量至关重要。
 
  Vogt教授表示:“我们以前的3D打印机在打印高温工程塑料(如PEEK)时出现了经常容易看到的结构严重变形的问题。在使用标准皮带驱动系统打印PEEK面临挑战之后,采用Roboze新颖的直接驱动方法是另外一个优势。”
 
  Roboze是一家位于美国的意大利3D打印公司,致力于为航空,航天,国防,石油和天然气以及赛车行业设计和生产增材制造解决方案。该公司通过不断的产品创新可以为极端应用提供佳的3D打印机。经过专门设计,该公司的产品可在生产金属替换零件时生产高质量标准的替换零件。拥有14种超级聚合物和复合材料的产品组合,可替代应用,可以按需及时地生产极端的环境要求下的复合材料部件,并且减少时间和成本。随着Roboze的加入,宾夕法尼亚州立大学化学工程系的学生将测试新型聚合物并开发新配方,以便为打印零件提供多功能。
 
 
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