三、聚酯模塑料
模塑料是不饱和聚酯复合材料制品的一种中间性材料，该材料包含有热压成型所必需的树脂、填料、玻璃纤维、引发剂、增稠剂、内脱模剂等全部组分，并制成片状或团状。片状模塑料(SMC)是短切玻璃纤维浸渍液态树脂浆料，经化学稠化而成干片状的预浸料；团状模塑料(BMC或DMC)是不饱和聚酯树脂、短切玻璃纤维、填料以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。1950年，聚酯模塑料在上还没有被采用，而到了1978年，欧洲经济共同体的年消耗量已达5800t，而美国的年消耗量增长到16.8万吨；据德国增强塑料协会统计资料，1998年欧洲SMC/BMC产量达28.1万吨；在日本，1998年和1999年的SMC/BMC产量均约为17万吨；美国拥有全规模大的复合材料市场，在1999年，其复合材料的总产量达170万吨，到2000年产量增长4%，其中聚酯热固性复合材料约占65%，约110多万吨，SMC/BMC的年产量为30多万吨。
1、片状模塑料
(1)片状模塑料的组分。片状模塑料主要由不饱和聚酯树脂、填料和玻璃纤维三大部分组成。应该指出的是组成中的其他组分如化学增稠剂、内脱模剂、固化剂、低收缩添加剂、着色剂和各种助剂等，虽然其用量在总组成中所占比例不大，但在系统中的作用却极为特殊，对SMC/BMC的制备过程、制品成型及其终性能都会产生重要的影响。
通用模塑料所用不饱和聚酯也是二元酸和二元醇缩聚而成，在二元酸中有饱和二元酸和不饱和二元酸。其典型配方如下。
顺丁烯二酸酐3mol丙二醇4.5mol
苯二甲酸酐1mol
在配方中热压成型用树脂一般应采用中等反应性或高反应性的配方，邻苯二甲酸酐与顺丁烯二酸酐的摩尔比通常为(1：2)～(1：3)，树脂的反应性可用固化过程中温度的增长速率来测定。
配方中二元醇主要是丙二醇、乙二醇，如要求树脂有较好的耐化学性与耐热性时，可用改性双酚A和新戊二醇等；不饱和酸主要是顺丁烯二酸酐，如要求热变形温度高时，可用反丁烯二酸；饱和二元酸常用邻苯二甲酸酐或间苯二甲酸，间苯二甲酸可提高树脂的热变形温度和弯曲弹性模量。如要求弯曲性能好时，用己二酸；要求阻燃时，可用四氯邻苯二甲酸酐、四溴邻苯二甲酸酐或菌氯酸。
(2)填料。填料主要作用是降低成本、改善外观、调节流动性、减少或避免收缩与开裂。大多数模塑料用碳酸钙作填料，碳酸钙综合性能好价格也低，SMC中经常还加入各种配合填料以满足特定性能要求。填料颗粒一般以5um粒径左右为宜，不应超过20um，颗粒过大，会影响制品表面性能。填料的加入量为树脂量的100%～300%。不同的填料吸油量不同，增稠效果不同，加入量差别很大时，SMC性能也有很大的不同，填料一般应进行表面处理后再使用。
