早期不饱和聚酯树脂的用途之一是用作涂料，由于其具有较好的低温固化工艺性能，目前发展成为一类很有前途的制造涂料用高分子材料。不饱和聚酸树脂涂料可广泛应用于各领域：作为家具漆可以涂覆在胶合板、塑料、纸张和其它材料上；还可用作化学贮罐的涂层及金属表面的涂层等。据不饱和树脂网专家介绍，用不饱和聚酯树脂制成的木器漆性能优异，改善了垂直面涂装的流挂现象，具有良好的外观、较高的硬度和亮度不饱和聚酯树脂涂料，是在引发剂及促进剂的存在下，交联固化成膜，这一聚合反应在有氧存在的情况下会被阻聚。因此漆膜在空气中固化时，总是下层先固化，固化得很坚硬、而表面由于接触氧而发粘，这种发粘的表面层极易被各种溶剂洗去，也不利于打磨、抛光，从而使它的应用受到一定的限制。因此在研究不饱和聚酯树脂涂料时，如何防止空气阻聚，就成了一个重要的课题。
由于不饱和聚酯(UP)是由饱和或不饱和的二元酸与二元醇经过酯化反应缩聚而成。若在合成UP时，引入分子结构含有上述“空干型”基团的化合物，就能合成空气干燥型聚酯树脂。据不饱和树脂网专家介绍，值得注意的是，α，β-不饱和二元酸(如顺丁烯二酸酐与反丁烯二酸)，在聚合反应过程中它们自己不易生成均聚物，因此在制造聚酯时不存在任何问题。但当β，γ-不饱和醚类存在时，则两种不同种类的不饱和物容易进行反应；此外在缩聚反应中，含醚键的不饱和二元醇很容易与α，β-不饱和二元酸作用。因此在反应过程中，应控制合适的反应温度和阻聚剂的添加量，才能保证合成反应顺利进行。
不饱和树脂网专家，以下对几种不同结构单元“空干型”基团引入聚酯分子进行评述。
(2)在聚酯分子中引入烯丙基醚结构
烯丙基醚双键的α-H容易发生夺氢反应，因此含有烯丙基醚的树脂具有了空干性。常用的代表性原料为三羟甲基二烯丙基醚(简称TD)。TD在改善树脂的空干性能上，作用比较显著。用TD制造的不饱和聚酯漆，硬度经数天后可达司华特50-65左右，且具有优异的耐磨、耐热、耐化学药品腐蚀性能。此种树脂成本较高，主要用于高级木器、立体声音响木壳的涂覆等。据不饱和树脂网专家介绍，值得注意的是，烯丙基醚存在着“自动阻聚”作用，因而它在树脂中的含量有一个合适的值。为了赋予树脂气干性，通常每100克树脂所含烯丙基醚之量应为15克左右。
从引入方法上来看，目前主要有三种方法。据不饱和树脂网专家介绍：一是半酯化法：先将烯丙基醚化合物与不饱和二元酸进行酯化反应，再加入其余组分反应至需要酸值；二是封端法：先制得一定酸值的端羧基聚酯，然后加入烯丙基醚化合物进行封端；三是起始法：将烯丙基醚与其它二元醇与二元酸同时投入反应器，于185℃进行酯化反应至所需酸值，这种方法在酯化过程中应加入大量的氢醌，以防产物在反应釜内胶凝。据不饱和树脂网专家介绍，采用不同的合成方法，可得到具有不同的分子量大小和烯丙基醚含量的空干型UPR。
