由于含磷和含氯的阻燃剂之间具有很好的协同效应，所得UPR具有自熄性能。再如李学锋利用ATH、氯化蜡、氧化锑、硼酸锌及磷酸三苯酯等阻燃剂之间的协同效应对191UPR进行阻燃改性，氧指数可以达到36。据不饱和树脂网专家介绍，低收缩性改性也引人注目。UPR在固化过程中体积收缩率可达6～10％，如此大的收缩率以及由此产生的内应力严重影响了制品的性能，极大地限制了UPR的应用范围。因此研制低收缩或无收缩的UPR就成为改性研究的重要内容之一。制备低收缩或无收缩的UPR的主要方法是引入低收缩添加剂(LSA)。这些添加剂通过与UPR的界面位置形成孔隙或微裂纹结构，使体积膨胀、弥补UPR固化的收缩量，避免了内应力的产生。这样既保证了UPR在固化过程中的低或零收缩率，又大程度地保持了其它性能，如强度和刚度、反应速度等。到目前为止LSA 的发展已经历了非极性LSA阶段、非极性LSA 与极性LSA之间的过渡阶段、极性LSA 阶段和组合型LSA阶段4个阶段。
由聚苯乙烯、聚醋酸乙烯、SBR 等热塑性树脂构成的低收缩剂，一般只适合于高温压制成型SMC/BMC，而不能满足常温固化UPR低收缩或零收缩的要求。近夏天祥考察了UPR低温固化低收缩体系，发现在UPR中加入少量热塑性树脂PVAc，可实现零收缩或低收缩。制备含水UPR也是降低体积收缩率的有效途径。增韧增强改性面广量大，为克服纯UPR固化物存在的性脆、模量低以及由体积收缩引起的制品翘曲和开裂变形等缺点，扩大其应用范围，就必须对其进行增韧增强改性。据不饱和树脂网专家介绍，UPR增韧增强改性方法主要有以下几种：通过改变主链结构增韧增强UPR、纤维增韧增强UPR用各种纤维、聚合物微凝胶增韧增强UPR聚合物微凝胶、聚氨酯增韧增强UPR聚氨酯(PU)增韧增强UPR、热塑性弹性体增韧增强UPR、无机填料增韧增强UPR、活性单体或聚合物增韧增强UPR等。不饱和聚酯树脂的改性还包括：耐介质改性、耐热改性、UPR腻子气干性改性等。不饱和树脂网专家表示，不饱和聚酯树脂各种改性方法类型繁多，正是蔚蔚大观。
