喷涂型聚脲材料的功能选择、结构设计应满足各使用工况条件要求。
喷涂型聚脲不适用的介质工况应符合下列规定：
- 破坏性等级为“Y 强”的氧化性介质、“Q 强”的气态介质、“G 强”易稀释潮解的固态介 质及工况；
- 氟化氢、硫化氢、三氧化硫、二氧化硫、氮氧化物、氯气等气态介质及其水溶液介质与工况；
- 有机溶剂残留的废水池防腐蚀衬里层；
- 有机溶剂和固态腐蚀介质的表面；
- 与聚脲防护材料易发生溶胀反应的介质与工况。
喷涂型聚脲适用的介质工况应符合下列规定：
- 破坏性等级为“Y 弱”的液态介质、“Q 中、Q 弱”的气态介质、“G 中、G 弱”不易发生稀 释潮解的固态介质及工况；
- 使用温度除设计另有规定外，气态介质宜为(-40～120)℃、液态介质不宜超过60℃;
- 海水、含盐液态和含盐固态介质、污染土等工况；
- 环保装置、废水池、固废池、生物垃圾填埋场；
- 水利设施、桥梁、隧道、建筑钢结构防护；
- 核工业纯水、发电厂纯水系统设备管道防护；
- 禽畜养殖场；
- 地下防水工程、埋地管道等。
喷涂型聚脲适用的典型介质与工况应符合下列规定：
1 25℃条件下，耐液态介质浸泡性能应符合表1的规定
表 1 25℃条件下耐液态介质浸泡性能
2 25℃条件下，耐气态、固态介质性能应符合表2的规定。
表 2 25℃条件下耐气态、固态介质性能
3 60℃条件下，耐液态介质浸泡性能应符合表3规定。
表 3 60℃条件下耐液态介质浸泡性能
4 25℃条件下，耐油品和溶剂介质浸泡性能应符合表4的规定。
表 4 25℃条件下耐油品和溶剂介质浸泡性能
5 喷涂型聚脲材料耐腐蚀性能等级评定应符合表5的规定。
表 5 耐腐蚀性能等级评定
6 当需要在特种化学介质中使用或使用条件超出上述规定范围时，应经试验确定，其评估方 法应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工质量验收标准》GB/T 50224或《工业设备及管道防 腐蚀工程技术标准》GB/T 50726的有关规定。
喷涂型聚脲不透水性应符合现行国家标准《喷涂聚脲防水涂料》 GB/T 23446或《喷涂型聚 脲防护材料》HG/T 3831的规定；单组分聚脲不透水性应符合现行行业标准《单组分聚脲防水涂料》 JC/T 2435的有关规定。
阻燃型聚脲燃烧性能，除设计另有规定外，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》 GB 50016的有关规定，且防护层燃烧性能等级不应低于B2 级 。
喷涂型聚脲耐温性能除应满足工艺系统要求外，尚应符合下列规定：
- 防护层使用温度上限应符合现行国家标准《喷涂聚脲防水涂料》GB/T 23446的有关规定；
- 防护层使用温度下限不得小于材料脆化温度Tb+10℃;
- 低温底涂附着力，符合热处理和低温弯折性要求。
聚脲防静电、防雷性能应符合下列规定：
- 喷涂型聚脲材料应添加导电纤维或导电填料，防护层的表面电阻应不大于1.0×10⁹Ω;
- 有防雷性能要求时，防护层应采取与导电、避雷措施相应的技术措施。
用于存在爆炸性风险环境的聚脲材料应符合现行国家标准《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》GB/T 3836.1和《石油化工建筑物抗爆设计标准》GB/T 50779的有关规定。
喷涂型聚脲有耐磨性能要求时，应符合下列规定：
- 防护层应选用具有耐磨功能的材料；
- 磨耗量不得大于30mg(cs-17,750g,500r)。
喷涂型聚脲耐候性能测试方法，除设计另有规定外，应符合现行国家标准《建筑防水材料 老化试验方法》GB/T 18244的规定。
喷涂型聚脲防护材料涂装工程 技术规范
HG/T 20273—2025
扫码获得完整版
